吳江(jiāng)輸送機底座由:框架,吳江(jiāng)清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶,吳江托輥,導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥(gǔn):驅動輥為吳江帶式吳江輸送機傳動功率的(de)關鍵(jiàn)部件,包括吳江滾筒,軸承箱和軸承。驅(qū)動單元:是吳江皮帶吳江輸送機(jī)的動力部(bù)分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有(yǒu)輸送能力強,距離(lí)遠(yuǎn)且結(jié)構簡單並易於(yú)維護。吳江皮(pí)帶(dài)吳(wú)江輸(shū)送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。吳江皮帶吳江輸送機常見故障如下:
一、皮帶不轉
在吳江(jiāng)皮(pí)帶吳江輸送機的振(zhèn)動電機起動後(hòu),傳動吳江滾筒空轉但皮帶打滑(huá)啟動不(bú)起來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張(zhāng)歇(xiē)技術力不夠,或者拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮(pí)帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤(méi)多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使吳江皮帶吳江輸送(sòng)機裝貨偏於一側,而不是裝在正中位置;
(2)吳江托輥(gǔn)和吳江滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶(dài)接頭不正、不直;
(4)卸煤吳江(jiāng)滾筒位置沒(méi)有(yǒu)調整(zhěng)好;
(5)機尾吳江(jiāng)滾筒、導向吳江滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向吳江(jiāng)滾筒、尾吳江滾筒、卸載吳江滾筒時,可調整(zhěng)頭架(jià),機尾架上的方鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將吳江滾筒軸兩端螺(luó)栓放鬆一些以利於調整,調整後(hòu)要擰緊,意佳(jiā)裝配線(xiàn)上好跑偏吳江托輥。
三(sān)、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張(zhāng)力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質量差(chà)等原因造(zào)成的,方法(fǎ)是調緊拉緊裝置,減少(shǎo)張力及時更換新皮帶(dài),加(jiā)強維(wéi)修質量。
四、減速機(jī)聲音(yīn)異常
其原因是(shì)由軸承及齒輪過(guò)度磨(mó)損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆(sōng)動造成的,處理方法是更(gèng)換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大(dà)修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成(chéng)的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減(jiǎn)速機漏油
其原因是由於密(mì)封圈損壞、減速機箱體結(jié)合(hé)麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺(luó)栓(shuān)。
七、吳江托輥不轉
其原因是吳江(jiāng)托輥軸承損(sǔn)壞,吳江托輥兩側密封圈(quān)進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換吳江托輥(gǔn),升井修複,減小落貨點(diǎn)的高差(chà),或落貨點使用防震托(tuō)滾。
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