塔（tǎ）河皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

塔河輸送機底座由:框架（jià），塔河清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，塔河托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為塔河帶式塔河輸送機傳動功率的關鍵部件，包括塔（tǎ）河滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是塔河皮帶塔河輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。塔河皮帶塔河輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。塔河皮帶塔河輸送機常（cháng）見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在塔河皮帶塔河輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動塔（tǎ）河滾（gǔn）筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成（chéng）的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使塔河（hé）皮帶塔河輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是（shì）裝在正中位置；
（2）塔河托輥和塔河滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤塔河滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾塔（tǎ）河滾筒、導向塔河滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如（rú）果發生在導向塔河滾筒（tǒng）、尾塔河滾筒、卸載塔河滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將（jiāng）塔河滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要（yào）擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏塔河托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原（yuán）因（yīn）是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理（lǐ）方法是更換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、塔河托輥不轉
其原（yuán）因是塔河托輥軸承損壞，塔河托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大（dà）彎曲（qǔ）。處理方法是更換塔河托輥，升井（jǐng）修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。