思南皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

思南輸送機（jī）底座由:框架（jià），思南清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，思南托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為思南帶式思南輸送機傳動功率的關鍵部件，包括思南滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元（yuán）:是思南皮帶思南輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。思南皮帶思南輸送機使用（yòng）時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。思南皮帶思南輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不（bú）轉
在（zài）思（sī）南皮帶思南輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動思南滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使思南皮帶思南輸送機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）思南托輥和思南滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤思南滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）思南滾筒、導向思南滾筒沒（méi）有調整好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）思南滾筒、尾思南滾筒、卸載（zǎi）思南滾筒時（shí），可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將思南滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好（hǎo）跑偏思南（nán）托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體（tǐ）減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因是由（yóu）於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處（chù）理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、思南托輥不轉（zhuǎn）
其原因是思南托輥軸承損壞，思南托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換思南托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。