鄯善皮（pí）帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

鄯善輸（shū）送機（jī）底座由:框架，鄯善清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，鄯善托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為鄯善帶式鄯善輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括鄯善滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是鄯善皮帶鄯善輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單（dān）並易於維護。鄯善皮帶鄯善輸送機（jī）使用時間長了偶爾會（huì）出一些故（gù）障也是在（zài）所難免的。鄯善（shàn）皮帶鄯善輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在鄯善皮帶鄯善輸送機的振動電機起動後，傳動鄯善滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生，致使鄯善皮帶鄯善輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；
（2）鄯善托輥和鄯善滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤鄯善滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾鄯善滾筒、導（dǎo）向鄯善滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向鄯善滾筒、尾鄯善滾（gǔn）筒、卸載鄯善滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將鄯善滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰（nǐng）緊，意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏鄯善托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方（fāng）法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、鄯善托輥不轉
其原（yuán）因是鄯善托輥軸承損壞（huài），鄯（shàn）善（shàn）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換鄯善托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托（tuō）滾。