曲陽皮帶輸送機常見故障有哪些

曲陽輸送機底座由:框架，曲陽清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，曲陽托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為曲陽（yáng）帶式曲陽輸送機傳動功率的關鍵部件，包括曲陽滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承（chéng）。驅動單元:是曲陽皮帶曲陽（yáng）輸送機的動（dòng）力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。曲陽皮帶曲陽輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難（nán）免的。曲陽皮帶曲（qǔ）陽輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在曲陽皮帶曲陽輸送機的振動電機起動後，傳動曲陽滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮（pí）帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使曲陽皮（pí）帶曲陽輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）曲陽托輥和曲陽滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤曲陽滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾曲陽滾筒、導向曲陽滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向曲陽滾筒（tǒng）、尾曲陽滾筒、卸載曲陽滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將曲陽（yáng）滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏曲陽托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量（liàng）。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、曲陽托輥不轉
其（qí）原因是曲陽托輥軸承損壞，曲（qǔ）陽（yáng）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換曲陽托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。