平武皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障有哪些（xiē）

平武輸送機底座由:框架，平武清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，平（píng）武托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為平武帶式平武輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括平武滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是平武皮帶平武（wǔ）輸送機（jī）的動力部分，由（yóu）安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。平武皮帶平武輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。平武皮帶平武輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在平武（wǔ）皮帶平（píng）武輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動平武滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使平武皮帶平武輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）平武托輥和平（píng）武滾筒（tǒng）安裝軸（zhóu）線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤平武滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾平武（wǔ）滾筒、導向平（píng）武（wǔ）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向平武滾筒、尾平武滾筒、卸載平武滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將（jiāng）平（píng）武滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏（piān）平武托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調（diào）整間隙（xì）或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機（jī）升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由（yóu）於密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸（zhóu）承（chéng）蓋螺栓（shuān）。　

七、平武（wǔ）托輥不轉
其原因是平武托輥軸承損壞，平武托輥兩（liǎng）側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換平武托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。