平樂皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

平樂輸送機底（dǐ）座由:框架，平樂（lè）清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），平樂（lè）托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為平樂帶式平樂輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括（kuò）平樂滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是平樂皮帶平樂輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。平樂皮帶平樂（lè）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。平樂皮帶平樂輸送機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在平樂皮帶平（píng）樂（lè）輸送機（jī）的（de）振動電機起動（dòng）後，傳動平樂滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶（dài）張歇技（jì）術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力（lì）產生（shēng），致使平樂皮帶平樂輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）平樂（lè）托輥和平（píng）樂滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤平樂滾（gǔn）筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾平樂滾筒、導向平（píng）樂滾筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向平樂滾筒、尾平樂滾（gǔn）筒、卸載平樂滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的（de）方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將平樂滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏平樂托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機（jī）聲音異（yì）常
其（qí）原（yuán）因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、平樂托輥不轉
其原因是平樂托輥軸承損壞，平樂托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換平樂托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。