平穀皮帶輸送機常見故障有哪些

平穀輸送機底座（zuò）由:框架，平穀清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），平穀托輥（gǔn），導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為平（píng）穀帶式平穀（gǔ）輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括平穀滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是平穀皮帶（dài）平穀輸送機的（de）動（dòng）力部分，由安裝在機架（jià）上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並（bìng）易於（yú）維護。平穀皮（pí）帶平穀輸送機使用（yòng）時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一（yī）些故障也是（shì）在所難（nán）免（miǎn）的。平穀皮帶平（píng）穀（gǔ）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在平穀皮帶平穀（gǔ）輸送機的振動電機起動後（hòu），傳（chuán）動平穀（gǔ）滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使平穀皮帶平穀輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）平穀托輥和平穀滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤平穀滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾平穀滾筒、導（dǎo）向平（píng）穀滾筒沒有調（diào）整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向平穀滾筒、尾平穀滾筒、卸載平穀滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的（de）方鐵（tiě）及螺栓，調（diào）整前（qián）要將平穀滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線（xiàn）上好跑偏平穀托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、平穀托輥不（bú）轉
其原因是平穀托輥軸（zhóu）承損壞，平穀托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換平穀托（tuō）輥，升井（jǐng）修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。