平定皮帶輸送機常見故障有哪些

平定輸送機底座（zuò）由:框架，平定清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，平定（dìng）托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為平定帶式平（píng）定輸送機傳動功率的關鍵部件，包括平定滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動單元:是平定皮帶平定輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架（jià）上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。平定皮帶平（píng）定輸送機使（shǐ）用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。平定皮（pí）帶平定輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在平定皮帶平定輸送機的振動電機起動後，傳動平定滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮（pí）帶（dài）跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶（dài）在運行（háng）中有橫向力產生，致使平定皮帶平定輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置（zhì）；
（2）平定托輥和平定滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）平（píng）定滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾平（píng）定滾筒（tǒng）、導向（xiàng）平定滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向平定滾筒、尾平定滾筒、卸載平定滾（gǔn）筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將平定滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏平（píng）定托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方（fāng）法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度（dù）磨損（sǔn）間隙過大（dà）或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油（yóu）
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、平定托輥不轉
其原（yuán）因是平定托（tuō）輥軸承損壞，平定托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換平定（dìng）托輥（gǔn），升井修複（fù），減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。