平川皮帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

平川輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，平川清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，平川托輥，導向槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊（jǐn）裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為平川帶式（shì）平川輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括平川滾筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是平川皮帶平川（chuān）輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。平川皮帶平川輸（shū）送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。平川皮帶（dài）平（píng）川輸送機常見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶不轉
在平川皮帶平川輸送機的振動電機起動後，傳動平川滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等（děng）原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使（shǐ）平川皮帶平川輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）平川托輥和平川滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤平川滾筒位置沒有（yǒu）調整好（hǎo）；
（5）機尾平川滾（gǔn）筒、導（dǎo）向（xiàng）平川滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向平川（chuān）滾（gǔn）筒、尾平川滾筒、卸載平川（chuān）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將平川滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆（sōng）一些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏平川托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強（qiáng）維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、平川托輥不（bú）轉
其原因是平川托輥軸承損壞，平川托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換平川托輥，升井修複，減小落（luò）貨（huò）點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。