平昌皮帶輸送機常見故障有哪些

平昌輸送機底座由:框架，平昌清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送（sòng）帶，平昌托輥，導向槽（cáo），換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為平昌帶式平昌輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括平昌滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是平（píng）昌皮帶平昌輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。平昌皮帶平昌輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。平（píng）昌皮帶平昌輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在平昌皮帶平昌輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動平（píng）昌滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不（bú）夠，或（huò）者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等（děng）原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使平昌皮帶平昌輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）平昌托輥和平昌滾筒安裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤平昌滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾平昌滾筒、導向平昌滾筒沒有調整好（hǎo）都能（néng）引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向平昌滾筒、尾平昌滾筒、卸載平昌（chāng）滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前（qián）要將平昌滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上好跑偏平昌托輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原因是由（yóu）於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原（yuán）因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、平昌托輥不（bú）轉
其原因是平昌托輥（gǔn）軸承損壞，平昌托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換平昌（chāng）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。