怒江皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

怒江輸送機底座由:框架，怒江清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，怒江托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為怒江帶式怒江輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括怒江滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是怒江（jiāng）皮（pí）帶怒江輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。怒江皮帶怒江輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。怒江皮（pí）帶怒江（jiāng）輸送機常見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在怒江皮帶怒江輸送機的振動電機起動後，傳動怒江滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使怒江（jiāng）皮帶怒江輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）怒江（jiāng）托輥和怒江滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤怒江滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾怒江滾筒（tǒng）、導向怒江滾筒沒有調（diào）整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向怒江滾筒、尾怒江滾（gǔn）筒、卸載怒江滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵（tiě）及螺栓，調整（zhěng）前要將怒江（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏怒江托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造（zào）成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是（shì）由（yóu）軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方（fāng）法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、怒江托輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）怒江托輥（gǔn）軸承損壞，怒江托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換怒江托（tuō）輥，升（shēng）井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨點（diǎn）使用防震托滾。