寧陵皮帶（dài）輸（shū）送機（jī）常見故障有哪些

寧陵輸送機底座由:框架，寧陵清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護板，輸送帶，寧陵托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為寧陵帶式（shì）寧陵輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件（jiàn），包括寧（níng）陵滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是寧陵皮帶寧（níng）陵輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。寧陵皮帶寧陵輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。寧陵皮帶寧陵輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在寧陵（líng）皮帶寧陵（líng）輸送機的振動電機起動後，傳動寧陵滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使寧陵（líng）皮帶寧陵輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）寧陵托輥和寧陵滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤寧（níng）陵滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾寧陵滾筒、導向寧陵滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向寧陵滾筒、尾寧陵滾筒、卸載寧陵滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架（jià）上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將寧陵滾筒軸兩（liǎng）端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏寧陵托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方（fāng）法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法（fǎ）是更（gèng）換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、寧陵托輥（gǔn）不轉
其原（yuán）因是寧陵托輥軸承損壞，寧陵托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換寧陵托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。