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寧波皮帶輸送(sòng)機常(cháng)見(jiàn)故障有哪些


添加時間(jiān):2025-05-22          瀏覽量:71164 次


寧波輸送機底座由:框架,寧波清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送帶,寧波托輥,導(dǎo)向槽,換向(xiàng)鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為寧波帶式寧(níng)波(bō)輸送機(jī)傳(chuán)動功率的關鍵部件,包括寧波滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是寧波(bō)皮帶寧波輸送機的動力部分(fèn),由安裝(zhuāng)在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離(lí)遠且結(jié)構簡單並易於維護。寧波皮帶寧波輸送(sòng)機使用時間長了偶爾會出(chū)一些故障也是在(zài)所難免的。寧波皮帶寧波輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
寧波皮帶寧(níng)波輸送機的振(zhèn)動電機起動後,傳動寧波滾筒空轉但皮(pí)帶打滑啟(qǐ)動不起來,這種故障是由於皮帶(dài)張歇技(jì)術(shù)力(lì)不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟(qǐ)動、皮帶尾堆煤多等原因造成的(de)。 

二、皮帶(dài)跑偏原因
(1)皮帶在(zài)運行中有(yǒu)橫向力產(chǎn)生(shēng),致使寧波皮帶寧(níng)波輸(shū)送機裝貨偏於(yú)一側,而不是(shì)裝在正(zhèng)中位置;
(2)寧波托輥寧波滾筒安裝軸線與(yǔ)輸(shū)送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸(shū)送帶接頭不正、不直(zhí);
(4)卸煤(méi)寧波滾筒位置沒有調(diào)整好;
(5)機尾寧波滾筒、導向寧波滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向寧波滾筒、尾寧波滾筒、卸載寧波滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調整前(qián)要將寧波滾筒軸(zhóu)兩端螺栓放(fàng)鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線(xiàn)上好跑偏寧(níng)波(bō)托輥。 

三、皮帶易(yì)斷(duàn)開(kāi)
其原因是(shì)由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮(pí)帶使用時(shí)間(jiān)長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶(dài),加強維(wéi)修質量。  

四、減速機聲音異常
其原因是(shì)由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆(sōng)動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或(huò)更換整體減速機進行大(dà)修。  

五、減速機升溫(wēn)過快
其原(yuán)因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住(zhù)造成的,處(chù)理(lǐ)方法是調整油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處(chù)理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋(gài)螺栓。 

七、寧波托輥不轉
其原因是寧波托輥軸承損(sǔn)壞,寧波托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更(gèng)換寧波(bō)托輥,升井(jǐng)修複,減小(xiǎo)落貨點的高(gāo)差,或落貨點使用防震托滾。 

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