墨江皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

墨江輸送機底座由（yóu）:框（kuàng）架（jià），墨江清掃器，驅動輥（gǔn），安全護（hù）板，輸送帶，墨（mò）江托（tuō）輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為墨江帶式墨（mò）江輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括墨江滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是墨江皮帶墨江輸送機的動（dòng）力部分，由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護（hù）。墨江皮帶墨江輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。墨江皮帶墨江輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在墨江皮帶（dài）墨江輸送機的振動電機起動後，傳動墨江滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致（zhì）使墨江（jiāng）皮帶（dài）墨江輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）墨江托輥和墨江滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶（dài）接（jiē）頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤墨江滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾墨江滾筒、導向墨江滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向墨江滾筒、尾墨江滾筒、卸載墨江滾筒（tǒng）時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將墨江滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏墨江托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶（dài）使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓（shuān）。　

七（qī）、墨江（jiāng）托輥不轉
其（qí）原因是墨江托輥軸（zhóu）承損壞（huài），墨江托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換（huàn）墨（mò）江托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。