馬龍皮帶輸送機常見故障有哪些

馬龍輸送機底座（zuò）由（yóu）:框架，馬龍清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，馬龍托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為馬龍帶式馬龍輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括馬龍滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是馬龍（lóng）皮帶馬龍輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。馬龍皮帶馬龍輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也（yě）是在所難免的。馬龍皮帶馬龍輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在馬龍皮帶馬龍輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動馬（mǎ）龍滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打（dǎ）滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使馬龍皮帶馬龍輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）馬龍（lóng）托輥（gǔn）和馬龍滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤馬龍滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾馬龍滾筒、導向馬龍滾筒沒（méi）有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向馬龍滾筒、尾馬龍滾筒、卸載馬龍滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將馬龍滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏馬龍托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時（shí）間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間（jiān）隙（xì）或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、馬龍托（tuō）輥不轉
其原因是馬龍托輥軸承損壞，馬龍托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換馬龍托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨（huò）點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。