瀘（lú）溪皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

瀘溪輸送機底座由:框架，瀘溪清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，瀘溪托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動（dòng）輥為（wéi）瀘溪帶（dài）式（shì）瀘溪輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包（bāo）括瀘溪滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是瀘溪皮帶瀘溪輸送（sòng）機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸（shū）送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。瀘溪皮（pí）帶瀘溪輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故（gù）障也是（shì）在所難免的。瀘溪皮帶瀘溪輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在瀘溪皮（pí）帶瀘溪輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動瀘溪滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於（yú）皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使瀘（lú）溪皮帶瀘溪輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）瀘溪托輥和瀘溪滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤瀘溪滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾瀘溪滾筒、導向瀘溪滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向瀘溪滾筒、尾瀘溪滾筒、卸載瀘溪（xī）滾筒時，可（kě）調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將瀘（lú）溪滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏瀘（lú）溪托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量（liàng）差等原因（yīn）造成的（de），方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、瀘溪托輥不轉
其原因是瀘溪（xī）托輥軸承損壞，瀘溪托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換瀘溪（xī）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。