碌曲皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

碌曲輸送機底座由:框架，碌曲清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，碌曲托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為碌曲帶（dài）式碌曲輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括碌曲滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動（dòng）單元:是碌曲皮（pí）帶碌曲輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。碌曲皮帶碌曲輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。碌曲皮帶碌曲輸（shū）送機常見故（gù）障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在碌曲皮帶碌曲輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動碌（lù）曲滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力（lì）產生，致（zhì）使碌曲皮帶碌曲輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）碌曲托輥和碌曲滾筒安裝（zhuāng）軸（zhóu）線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤碌曲滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾碌曲滾筒、導向碌曲滾筒沒有調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向碌曲滾筒、尾（wěi）碌（lù）曲滾筒、卸載碌曲滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將碌曲（qǔ）滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線（xiàn）上好跑（pǎo）偏碌曲托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原（yuán）因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆（sōng）動造成的（de），處理方法是（shì）更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、碌曲托輥不轉
其原因是碌曲托輥軸承損壞，碌曲托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換碌曲托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨（huò）點使用防震托滾。