羅平皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

羅平輸送機底座由:框架，羅平清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，羅（luó）平托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為羅平帶式羅平輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括羅平（píng）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是羅平皮帶羅平（píng）輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易（yì）於維護。羅平皮（pí）帶羅平輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。羅平皮帶羅（luó）平輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在羅平皮（pí）帶（dài）羅平輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳（chuán）動羅平滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使羅平皮（pí）帶（dài）羅平輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）羅平托輥和羅平滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）羅平滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾羅平滾筒、導向羅平滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起（qǐ）皮帶跑（pǎo）偏（piān）。皮帶跑偏如果發生在導向羅平滾筒、尾（wěi）羅平滾筒、卸載羅平滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調（diào）整前（qián）要將羅平滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏羅平托（tuō）輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、羅平托輥不轉
其（qí）原因是羅平托輥軸承損壞，羅平托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換羅（luó）平托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。