洛江皮帶輸送機常見故障有哪些

洛江輸送（sòng）機底座由:框架，洛江清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，洛江托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為洛（luò）江帶式洛江輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關（guān）鍵部件，包括洛江滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是洛江皮帶洛江輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。洛江皮帶洛江輸送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會（huì）出一些（xiē）故（gù）障也是在所難免的（de）。洛江皮帶洛江輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在洛江（jiāng）皮帶洛江輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動洛江滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致（zhì）使洛江皮帶洛江（jiāng）輸送機裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）洛江托輥和洛江（jiāng）滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送（sòng）帶中心（xīn）不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤洛江滾筒（tǒng）位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾洛江（jiāng）滾筒（tǒng）、導向洛江滾（gǔn）筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在（zài）導向（xiàng）洛江滾（gǔn）筒、尾（wěi）洛江（jiāng）滾筒、卸載（zǎi）洛江滾筒（tǒng）時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將洛江（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏洛江托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方（fāng）法是（shì）調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損（sǔn）壞、減（jiǎn）速（sù）機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、洛江（jiāng）托輥不（bú）轉
其原因是洛江托輥軸承損壞，洛江托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換洛江托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。