理塘皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

理塘輸送機底（dǐ）座由（yóu）:框架，理塘清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，理塘托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動（dòng）輥:驅動輥為理（lǐ）塘帶式理塘輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵部件，包括理塘滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是理（lǐ）塘（táng）皮帶理塘輸送機的動力部（bù）分，由安（ān）裝在（zài）機架上的電機安裝。它具（jù）有輸（shū）送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。理塘皮帶（dài）理（lǐ）塘輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的（de）。理塘皮帶理（lǐ）塘輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在理塘皮（pí）帶理塘輸送機的振動電機起動後，傳動理塘滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）理塘皮帶（dài）理塘輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）理塘托輥和理塘滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）理塘滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾理塘滾筒、導向理塘滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向理塘滾筒、尾理塘滾筒、卸載理塘（táng）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將理塘滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏理塘托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等（děng）原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺（luó）栓（shuān）不緊，處理方（fāng）法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、理塘托輥不轉
其原因是理塘托輥（gǔn）軸承損壞，理塘托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換理塘托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。