臨（lín）渭皮帶輸送機常見故障有哪些

臨渭輸送機底座（zuò）由:框架，臨渭清掃器，驅動輥，安（ān）全護（hù）板，輸送帶，臨（lín）渭托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為臨渭帶式臨渭輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括臨渭滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是臨渭皮帶臨渭（wèi）輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機（jī）架上的（de）電（diàn）機安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。臨渭皮帶臨渭輸（shū）送機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在（zài）所難免的。臨渭皮（pí）帶臨渭（wèi）輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在臨渭皮帶臨渭輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）臨渭滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使臨渭皮帶臨渭輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）臨渭托輥和臨渭滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直（zhí）；
（4）卸煤臨渭滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾（wěi）臨渭滾筒、導（dǎo）向臨渭滾筒沒（méi）有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向臨渭滾筒、尾臨渭滾筒（tǒng）、卸（xiè）載臨渭滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓（shuān），調整前要將臨渭滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏臨渭托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力（lì）過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換（huàn）整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫（wēn）過快
其原因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結（jié）合（hé）麵不（bú）平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、臨渭托輥不轉
其原因是臨渭（wèi）托（tuō）輥（gǔn）軸承損壞，臨渭（wèi）托輥兩側（cè）密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎（wān）曲（qǔ）。處理方法是更換臨渭托輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。