晉寧皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

晉寧輸送機底座由:框（kuàng）架，晉寧清掃器，驅動輥，安（ān）全護板（bǎn），輸送帶，晉寧托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為晉寧帶（dài）式晉寧輸送機傳動功率的關鍵部件，包括晉寧（níng）滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動（dòng）單（dān）元（yuán）:是晉寧皮帶晉寧輸送機的動力部分，由安（ān）裝在（zài）機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。晉寧皮帶晉寧輸送（sòng）機（jī）使（shǐ）用時（shí）間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的（de）。晉寧（níng）皮帶晉寧輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在晉寧皮帶晉寧輸送機的振動電機起動後，傳動晉寧滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原（yuán）因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使晉寧皮帶（dài）晉寧輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是（shì）裝在正中位置；
（2）晉（jìn）寧托輥和晉寧滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤晉寧滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾晉寧滾（gǔn）筒、導向晉寧滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向晉寧滾筒、尾晉（jìn）寧滾筒、卸載晉寧滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將晉寧滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏晉寧托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮（pí）帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整（zhěng）體（tǐ）減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是（shì）由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合（hé）麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、晉寧托（tuō）輥不轉
其原因是晉寧托輥軸（zhóu）承損壞，晉寧托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換晉寧托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。