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江岸皮帶輸送機(jī)常見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:70355 次


江(jiāng)岸輸送機底座由:框(kuàng)架,江岸清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶,江岸托輥,導(dǎo)向槽,換向鼓,張緊裝置,驅(qū)動(dòng)單元組成。驅動(dòng)輥:驅(qū)動輥為江岸帶式江岸輸送機傳動功率的關鍵部件,包括江岸滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是江岸皮帶江岸輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機架上的電機安裝(zhuāng)。它具有輸送能力(lì)強,距離遠且結構簡單並易於維護。江岸皮帶江岸輸送機使(shǐ)用(yòng)時間長了偶爾會出一些故障也是在(zài)所難免的。江岸皮(pí)帶江岸(àn)輸送機常見故(gù)障如(rú)下(xià):

一、皮帶不轉(zhuǎn)
江岸皮帶江岸輸送機的振動電機起動(dòng)後,傳動江岸滾(gǔn)筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這(zhè)種(zhǒng)故障是由於皮帶張(zhāng)歇技術力不(bú)夠,或者拉緊裝置沒有調整好(hǎo)、皮帶過長、重(chóng)載啟(qǐ)動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使江岸皮帶江岸輸送機裝貨偏於一側(cè),而(ér)不是裝在正中位置;
(2)江岸托輥江岸滾筒安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正(zhèng)、不(bú)直(zhí);
(4)卸煤江岸滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾江岸(àn)滾(gǔn)筒、導向江岸滾筒沒有調整好(hǎo)都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向江岸滾筒、尾江岸滾筒、卸載江岸滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及(jí)螺栓,調整前要將江岸滾筒軸兩端螺栓放鬆一些(xiē)以利於調整,調整後要擰緊,意(yì)佳裝配線上好跑偏(piān)江岸托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。  

四、減速機聲(shēng)音異常
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過(guò)度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆(sōng)動造成的,處理方法是(shì)更換軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機(jī)升溫過快
其原因是由於(yú)油量過多、散熱性能差(chà)、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的,處理方法(fǎ)是調整油量、清(qīng)除源煤。 

六(liù)、減速機漏(lòu)油
其(qí)原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、江岸托輥不轉
其原因是江岸托輥軸承損壞,江(jiāng)岸托輥兩(liǎng)側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住不轉,使托滾(gǔn)軸受力過大(dà)彎曲。處理方法是更換江岸(àn)托輥(gǔn),升井修複,減小落(luò)貨點的高差,或落貨點使(shǐ)用防震托滾。 

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