溮河皮帶輸送（sòng）機（jī）常見故障有哪些

溮河輸（shū）送機底座由:框架，溮河清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，溮河托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為溮河帶式溮河輸送機傳動功率的關鍵部件，包括溮（shī）河滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是溮（shī）河（hé）皮帶溮河輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。溮河皮帶溮河輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難（nán）免的。溮河皮帶溮河輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在溮河皮帶溮河輸送機的振（zhèn）動電機起動後，傳動溮河滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮（pí）帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使溮河皮帶溮河輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中（zhōng）位置；
（2）溮河（hé）托輥和溮河滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤溮河滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾溮河滾筒、導向溮河滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向溮河滾筒、尾溮河滾筒、卸載溮河滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將溮河滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑（pǎo）偏溮（shī）河托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其（qí）原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣（kòu）質量 差（chà）、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力（lì）及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常（cháng）
其原因是（shì）由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方（fāng）法（fǎ）是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是（shì）由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤（méi）。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是（shì）由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、溮河托輥不轉
其原因是溮（shī）河（hé）托輥軸承（chéng）損壞，溮河托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換溮河托輥（gǔn），升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。