大觀皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

大觀輸送機底座由:框架，大觀清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，大觀托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動（dòng）輥為大觀帶（dài）式大觀輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括大觀滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是大觀皮帶大觀輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。大觀皮帶大觀輸（shū）送（sòng）機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。大觀皮帶大觀輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在大觀皮帶大（dà）觀（guān）輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動大觀滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使大觀皮帶大（dà）觀輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）大觀托輥和（hé）大觀滾（gǔn）筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中（zhōng）心（xīn）不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤大觀滾（gǔn）筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾大觀滾筒、導向大觀滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在導向大觀滾筒、尾大觀滾筒、卸（xiè）載大觀滾（gǔn）筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調（diào）整前要將大觀滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏大觀托（tuō）輥（gǔn）。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶（dài）使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造（zào）成的（de），方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換（huàn）軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損（sǔn）壞、減（jiǎn）速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、大觀托輥不轉
其原因是大觀托輥（gǔn）軸承損壞（huài），大（dà）觀托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換大觀托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點使用防震托滾。