德陽輸送機底(dǐ)座由:框架,德(dé)陽清掃器,驅動輥,安全護(hù)板,輸送帶,德陽托輥,導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為德陽帶式德陽輸送機傳動功率的關鍵部件,包括(kuò)德陽滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是(shì)德陽皮(pí)帶德(dé)陽輸送機(jī)的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。德陽皮帶德陽輸送機使用時間長了偶爾會出一些(xiē)故障也是在所難免的(de)。德陽皮帶(dài)德陽(yáng)輸送機(jī)常見(jiàn)故障如(rú)下:
一(yī)、皮帶不轉(zhuǎn)
在(zài)德陽皮帶德陽輸送機的振動電機起(qǐ)動後,傳動德陽滾筒空轉但皮帶(dài)打滑啟(qǐ)動(dòng)不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力(lì)不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過(guò)長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤(méi)多等原因造成的。
二(èr)、皮(pí)帶跑偏(piān)原因
(1)皮帶(dài)在運行中有橫向力產生(shēng),致使德陽皮(pí)帶德陽輸(shū)送機裝貨偏於一側,而不(bú)是(shì)裝在(zài)正中位置;
(2)德陽托輥和德(dé)陽滾(gǔn)筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤德陽滾筒位(wèi)置沒有調整好;
(5)機尾德陽滾筒、導向德陽滾筒沒有調整好都能引(yǐn)起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導(dǎo)向德陽(yáng)滾筒、尾德陽滾筒、卸載(zǎi)德陽滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺(luó)栓,調整前(qián)要(yào)將德陽滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要(yào)擰緊,意佳裝配線上好跑偏德陽托輥(gǔn)。
三(sān)、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力(lì)過大(dà)、接頭不牢固、皮(pí)帶扣質量 差、皮帶使用(yòng)時間長,維修質(zhì)量差等原因造成(chéng)的(de),方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更換新皮帶,加強維修(xiū)質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由(yóu)軸承及齒輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼(ké)穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更(gèng)換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修(xiū)。
五、減速機升溫(wēn)過快
其(qí)原(yuán)因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方(fāng)法是調整油量、清除源煤。
六、減速(sù)機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密(mì)封(fēng)圈(quān)、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、德陽托輥不轉
其原因是德(dé)陽托輥軸承損壞,德陽托輥兩側(cè)密(mì)封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸(zhóu)受力過大彎曲。處理方法是更換德陽托輥,升井修複,減小落(luò)貨點的高差,或落貨點(diǎn)使用防震托滾(gǔn)。
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