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大寧(níng)皮帶輸送機常見(jiàn)故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:70888 次


大寧輸(shū)送機底座由:框架,大寧清掃器,驅動(dòng)輥,安全護板,輸送帶(dài),大寧托輥,導向槽(cáo),換向(xiàng)鼓,張(zhāng)緊裝置,驅動單元(yuán)組成。驅動輥:驅動輥為大寧帶式大寧輸送機傳動功率的關鍵部件,包(bāo)括大寧滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是大(dà)寧皮帶(dài)大寧輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機(jī)安裝。它具有輸送(sòng)能力強,距離遠且結構簡(jiǎn)單並易於維護。大寧(níng)皮(pí)帶大寧(níng)輸送機使用時間(jiān)長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。大寧皮帶大寧輸送機常見故障(zhàng)如下:

一、皮帶不轉
大(dà)寧皮帶大(dà)寧輸送機的振動電機起動後,傳(chuán)動大寧滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於(yú)皮帶張歇技術力不(bú)夠,或(huò)者拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮帶過長、重(chóng)載啟(qǐ)動、皮帶尾(wěi)堆煤(méi)多等(děng)原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運(yùn)行中有橫向力產生,致(zhì)使大寧皮帶大寧輸送機裝貨偏於一側,而不是(shì)裝在(zài)正中(zhōng)位置;
(2)大寧托輥大寧滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直(zhí);
(3)機身鋼絲繩(shéng)高低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤大寧滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾大寧滾筒、導向大寧滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮帶跑(pǎo)偏。皮(pí)帶跑偏(piān)如果發生在導向大寧滾筒(tǒng)、尾大寧滾筒(tǒng)、卸載大寧滾筒時,可(kě)調整頭架,機尾架(jià)上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將大寧滾筒軸兩(liǎng)端螺栓放鬆一些以(yǐ)利於調整,調整(zhěng)後要擰緊,意佳裝(zhuāng)配線上好跑偏大寧托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量(liàng) 差、皮帶使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速機(jī)聲音異常
其(qí)原因是(shì)由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法(fǎ)是更換軸承,調整間隙或更換整(zhěng)體減速機進行大修。  

五、減(jiǎn)速(sù)機升溫過快
其原因是由於油量(liàng)過多、散熱性能(néng)差、減速機被源煤埋住造成的,處理(lǐ)方法是調整油量、清除源煤(méi)。 

六、減速機漏(lòu)油(yóu)
其原因是由於密(mì)封圈損壞(huài)、減速機箱體(tǐ)結合(hé)麵不平(píng)、對口螺栓不緊,處理方法(fǎ)是更換密(mì)封圈、擰(nǐng)緊箱(xiāng)體結合麵(miàn)和(hé)各軸承蓋螺栓。 

七、大寧托輥不轉
其(qí)原因(yīn)是大寧托輥軸(zhóu)承損壞(huài),大寧托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換大寧托輥,升井修複,減小(xiǎo)落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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