丹巴皮帶輸送機常見故障有哪些

丹巴輸（shū）送機（jī）底座由（yóu）:框架，丹巴清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸（shū）送帶（dài），丹巴托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為丹巴（bā）帶式丹巴輸送機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括丹巴滾筒，軸承箱（xiāng）和（hé）軸承。驅動單元:是丹巴皮（pí）帶丹巴輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距（jù）離（lí）遠且結構簡單並易於維護。丹巴皮帶丹巴（bā）輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。丹（dān）巴皮帶丹巴輸送（sòng）機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在丹（dān）巴皮帶（dài）丹巴輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動丹巴滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生，致使（shǐ）丹巴皮帶（dài）丹巴輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位（wèi）置（zhì）；
（2）丹巴托輥和（hé）丹巴滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤丹巴滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾丹（dān）巴滾筒、導向丹巴滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向丹巴滾筒（tǒng）、尾丹巴滾（gǔn）筒、卸載丹巴滾（gǔn）筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將丹巴滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏丹巴托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、丹巴托輥不轉（zhuǎn）
其原因是丹巴托輥軸承損壞，丹巴（bā）托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換丹巴托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高（gāo）差（chà），或落貨點使用防震（zhèn）托滾。