昌（chāng）江（jiāng）皮帶輸送機常見故障有哪些

昌江輸送機底座由:框架，昌江清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，昌江托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為昌江帶式（shì）昌江（jiāng）輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括昌江滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是（shì）昌（chāng）江（jiāng）皮帶昌江輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護（hù）。昌江皮帶昌江輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。昌（chāng）江皮帶昌江輸送機（jī）常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在昌江皮帶昌江輸送機的振動電機起（qǐ）動後，傳動昌江（jiāng）滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使昌江（jiāng）皮帶昌江（jiāng）輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正（zhèng）中（zhōng）位置；
（2）昌江托輥和昌江滾筒安（ān）裝（zhuāng）軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤昌江滾筒（tǒng）位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾昌江滾筒、導向昌江滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向昌江滾筒、尾昌江滾筒（tǒng）、卸載昌（chāng）江滾筒時（shí），可調整頭（tóu）架（jià），機尾（wěi）架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將昌江滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏昌江托輥（gǔn）。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過（guò）快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合麵和（hé）各（gè）軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、昌江托輥不轉
其原因（yīn）是昌江托（tuō）輥軸（zhóu）承損壞，昌江托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換昌江托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。