濱州皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

濱州輸送機底座由:框（kuàng）架，濱州清掃器，驅（qū）動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，濱州托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為濱州帶（dài）式（shì）濱州輸送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括濱州滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是濱州（zhōu）皮帶濱州（zhōu）輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單（dān）並易於維護。濱州皮帶濱州輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些（xiē）故障也是在（zài）所（suǒ）難免（miǎn）的。濱州皮帶濱州輸（shū）送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在濱州皮帶濱州（zhōu）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）濱州滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使濱州皮帶濱州輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）濱州托輥和濱州滾筒安裝軸線與（yǔ）輸（shū）送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤濱州滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾濱州滾筒、導向濱州滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向濱州滾筒、尾濱州滾（gǔn）筒、卸載濱州滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要（yào）將濱州滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏濱州托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣（kòu）質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由（yóu）於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對（duì）口（kǒu）螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、濱州托輥不轉
其（qí）原因是濱州托輥軸承損壞，濱州托輥兩側密（mì）封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換濱州托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。