保亭皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些（xiē）

保（bǎo）亭輸（shū）送機底座由:框架（jià），保亭清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶（dài），保亭托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成（chéng）。驅（qū）動輥:驅動輥為保（bǎo）亭帶（dài）式保亭輸送機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部（bù）件，包括保亭（tíng）滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是保亭皮帶保亭輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。保亭（tíng）皮帶（dài）保亭（tíng）輸送機使用（yòng）時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。保亭皮帶保亭輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在保亭（tíng）皮帶保亭輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動保亭滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技（jì）術力不夠（gòu），或（huò）者拉（lā）緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使保亭皮帶保亭輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）保亭（tíng）托輥和（hé）保亭滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤保亭滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾保亭滾（gǔn）筒、導（dǎo）向保（bǎo）亭滾筒（tǒng）沒（méi）有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向保亭滾（gǔn）筒、尾（wěi）保亭滾筒、卸載保亭滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將保亭滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏保（bǎo）亭托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處（chù）理方法是（shì）更換軸承（chéng），調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱（rè）性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速（sù）機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、保（bǎo）亭托輥（gǔn）不轉
其原因是保亭托輥軸承損壞，保亭托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換保亭托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防震托滾。