龍安皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

龍安（ān）輸送機底座由:框架，龍（lóng）安清（qīng）掃器，驅動輥（gǔn），安（ān）全護板，輸送帶，龍安托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為龍安帶式龍安輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件（jiàn），包括龍安滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是龍安皮帶龍安輸送機（jī）的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單並易（yì）於（yú）維護。龍安皮（pí）帶龍安輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。龍安（ān）皮（pí）帶龍安輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在龍安（ān）皮帶龍安輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動龍安滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使龍安（ān）皮帶龍安輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）龍安托輥和龍（lóng）安滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）龍安滾筒（tǒng）位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機尾龍安滾筒、導向龍安滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果（guǒ）發（fā）生在導向龍安滾筒、尾龍安滾（gǔn）筒、卸載龍安滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要（yào）將龍安滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏龍安托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換（huàn）軸承，調（diào）整間隙（xì）或更換（huàn）整（zhěng）體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住（zhù）造成的，處理（lǐ）方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理（lǐ）方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、龍安托輥不（bú）轉
其原因是龍安托輥（gǔn）軸承損（sǔn）壞，龍（lóng）安托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換龍（lóng）安托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。