沅陵皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

沅陵輸送機底座由:框架，沅（yuán）陵清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，沅陵托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為沅陵（líng）帶式沅陵輸送機（jī）傳動功率的關鍵部（bù）件，包括沅（yuán）陵滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是沅陵皮帶沅陵輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易（yì）於維護。沅陵（líng）皮帶沅（yuán）陵（líng）輸（shū）送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的（de）。沅陵（líng）皮帶沅陵輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在沅陵皮帶沅陵輸送機的（de）振動（dòng）電機起動後，傳動沅陵滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重（chóng）載（zǎi）啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使沅陵皮帶沅陵（líng）輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）沅陵托輥和沅陵滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤沅陵滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾沅陵滾（gǔn）筒（tǒng）、導向（xiàng）沅陵滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向沅陵滾筒、尾沅陵滾筒、卸載沅陵滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將沅陵滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏沅陵托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機（jī）聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機（jī）升溫過快
其原因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵（miàn）和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、沅陵托輥不轉
其原因是沅（yuán）陵托輥軸（zhóu）承損壞，沅陵托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換沅陵托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。