潁東輸送(sòng)機底座由:框架,潁東(dōng)清掃器,驅動輥,安(ān)全護板,輸送帶,潁東托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單(dān)元組成。驅動輥:驅動輥為潁東帶式潁(yǐng)東輸送機傳動功率的關鍵部(bù)件,包括潁東滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是潁東(dōng)皮帶潁東(dōng)輸送機的動力部分,由安裝在機架(jià)上的(de)電機安裝。它具有輸送能力強(qiáng),距離遠且結構簡單並易於維護。潁東皮帶潁東輸送(sòng)機使用時間長了偶爾會(huì)出一些故障也是在(zài)所難免的(de)。潁東皮帶潁東(dōng)輸送機常(cháng)見故障如下:
一、皮帶不轉(zhuǎn)
在潁東皮帶潁東輸送機的振動電(diàn)機起動後,傳動潁東滾筒空轉但(dàn)皮帶打滑啟動不起來,這(zhè)種故(gù)障是(shì)由(yóu)於皮帶張歇技術力不夠,或者(zhě)拉緊(jǐn)裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的(de)。
二(èr)、皮帶跑偏原因
(1)皮(pí)帶在(zài)運行中有橫向力產生,致使潁東皮帶潁東輸送機裝貨偏於一側,而不是裝(zhuāng)在正中位置;
(2)潁東托輥和潁東滾筒安裝軸線與(yǔ)輸送帶(dài)中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸(shū)送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤潁東滾筒位置沒有調(diào)整好;
(5)機尾(wěi)潁東滾筒、導向(xiàng)潁東滾筒沒有(yǒu)調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向潁東滾筒、尾潁東滾(gǔn)筒、卸載(zǎi)潁東滾筒時,可調整頭架,機尾架(jià)上的方鐵及螺栓,調整前要將潁東滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於(yú)調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好(hǎo)跑偏潁東托輥。
三、皮帶易斷開
其(qí)原(yuán)因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長,維修質量差等原因造成的,方(fāng)法是調緊拉緊裝(zhuāng)置,減少張力及時更換新皮帶,加強(qiáng)維修質量。
四、減速機聲音異常
其原因(yīn)是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承(chéng),調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油(yóu)量過多、散熱性能差(chà)、減速(sù)機被源煤埋(mái)住造成的,處理方法是調整油量、清除源(yuán)煤。
六(liù)、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機(jī)箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、潁東托輥不轉
其原因是潁東托輥軸承損壞,潁東托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換潁東托輥,升井修複(fù),減小落貨點的高(gāo)差,或(huò)落貨點(diǎn)使用防震托滾。
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