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宜(yí)都皮帶輸送機常見(jiàn)故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏(liú)覽量:70023 次


宜都輸送機(jī)底座由:框架,宜都清掃器,驅(qū)動輥,安(ān)全護板,輸送帶(dài),宜都托輥,導向槽,換向鼓(gǔ),張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為宜都帶(dài)式宜都輸送機傳動(dòng)功率的關鍵(jiàn)部件,包括宜都滾筒(tǒng),軸承箱和軸承。驅動單元:是宜都皮帶宜都輸送機的(de)動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有(yǒu)輸送能力強(qiáng),距離遠且結構簡單並易於維護。宜都皮帶宜都輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障(zhàng)也是在所(suǒ)難免的。宜(yí)都皮帶宜都輸送機常(cháng)見故障如下:

一、皮帶不轉
在宜都皮帶宜(yí)都輸送機的振動電(diàn)機(jī)起動後,傳動宜都滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶(dài)過長、重載啟動、皮(pí)帶尾堆煤多(duō)等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶(dài)在運行中有橫向力產(chǎn)生,致使宜(yí)都皮帶宜都輸送機裝(zhuāng)貨偏於一側,而不(bú)是裝在正中位置;
(2)宜都托輥和宜都滾筒安裝軸線與輸送帶中心不(bú)垂直;
(3)機身鋼絲繩高(gāo)低不一致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤宜都滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾宜都(dōu)滾筒、導向宜都滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向宜都滾筒、尾宜都滾筒、卸載宜都滾筒時,可調整(zhěng)頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將(jiāng)宜都滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於(yú)調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)宜都托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修(xiū)質量差等原因造成的(de),方(fāng)法(fǎ)是(shì)調緊拉緊裝置,減少張力及時(shí)更(gèng)換新皮帶(dài),加(jiā)強維修質量。  

四、減速機(jī)聲音異(yì)常
其原因(yīn)是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼(ké)穩釘螺絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更(gèng)換整體(tǐ)減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減(jiǎn)速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。 

六、減速機漏油
其原(yuán)因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方(fāng)法是更(gèng)換(huàn)密封圈、擰緊(jǐn)箱體結合(hé)麵和各軸(zhóu)承蓋螺栓。 

七、宜都托輥不轉
其原因是宜都托輥軸承(chéng)損壞,宜都托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方(fāng)法是更換宜(yí)都托輥,升井修複,減(jiǎn)小落貨(huò)點的高差,或落貨(huò)點(diǎn)使用防震托滾(gǔn)。 

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