鹽亭（tíng）皮（pí）帶（dài）輸送機常見（jiàn）故障有哪些

鹽亭輸（shū）送（sòng）機底座由:框架，鹽亭清掃器，驅（qū）動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，鹽亭托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為鹽亭帶式鹽亭輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括鹽亭滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是鹽亭皮帶鹽亭輸送機的動力部分，由（yóu）安（ān）裝在機架（jià）上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強，距離遠且結（jié）構簡單並易（yì）於維護。鹽亭皮帶鹽亭輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一（yī）些故（gù）障也是在所難免的。鹽亭皮帶鹽亭輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在鹽亭皮帶鹽亭輸送機的振動電機起動後，傳動鹽亭（tíng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是（shì）由於皮帶張歇技術力（lì）不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使（shǐ）鹽亭皮帶鹽亭輸送機裝貨（huò）偏（piān）於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）鹽亭托輥和鹽亭滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤鹽亭滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾鹽亭（tíng）滾筒、導向鹽亭滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶（dài）跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向（xiàng）鹽亭滾筒、尾鹽亭滾筒、卸載鹽亭滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將鹽亭滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏鹽（yán）亭托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢（láo）固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少（shǎo）張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度（dù）磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過（guò）多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、鹽亭托輥不（bú）轉
其原因是鹽亭托輥軸承損壞，鹽亭托輥兩側密（mì）封（fēng）圈進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換鹽亭托輥，升井修複，減（jiǎn）小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。