鹽津皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

鹽津輸送機底座由:框架，鹽津清掃（sǎo）器，驅動輥，安全（quán）護板（bǎn），輸送帶，鹽津（jīn）托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為鹽津帶（dài）式鹽津輸送機傳動功率的關鍵部件，包括鹽津滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是鹽津皮帶鹽津輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。鹽津皮帶鹽津輸（shū）送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。鹽津（jīn）皮帶鹽（yán）津輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在鹽津皮帶鹽（yán）津輸送機的振動電機起動後，傳動鹽津滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者（zhě）拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多（duō）等原因（yīn）造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使鹽津皮帶鹽津輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）鹽津托輥和鹽津滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤鹽津滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾鹽津滾筒、導向（xiàng）鹽津滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向鹽津滾筒、尾鹽（yán）津滾（gǔn）筒、卸載鹽津滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將鹽津滾筒軸（zhóu）兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上（shàng）好跑偏鹽津托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝（zhuāng）置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、鹽津托輥不轉
其原因是鹽津托輥軸承損壞，鹽（yán）津托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換鹽津（jīn）托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。