雁江（jiāng）皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

雁江輸送機底座由（yóu）:框架（jià），雁江（jiāng）清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，雁江托輥（gǔn），導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為雁江帶式雁江輸送機傳動功（gōng）率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括雁江滾筒，軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動單元:是雁江皮帶雁江輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。雁江皮帶雁（yàn）江輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。雁江（jiāng）皮帶雁江輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在雁江皮帶雁江輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動雁江滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使雁江（jiāng）皮帶雁江輸送（sòng）機裝貨（huò）偏於（yú）一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）雁江托輥和雁江滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤雁江（jiāng）滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾雁江滾筒、導向雁江（jiāng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向雁江滾筒、尾雁江滾筒、卸載雁江滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將雁江滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏雁江托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速（sù）機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住（zhù）造（zào）成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、雁江托輥不轉
其原因是雁江托（tuō）輥軸承損壞，雁江托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換雁江托輥，升（shēng）井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震（zhèn）托滾（gǔn）。