西陵皮帶輸送機常見故障有哪些

西陵輸送機底座（zuò）由:框架，西陵清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，西（xī）陵托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為西陵帶式西陵輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括西陵滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是西陵皮帶西陵輸（shū）送機的動力部（bù）分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能（néng）力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易於維護（hù）。西陵（líng）皮帶西陵輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。西（xī）陵皮帶西陵（líng）輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在西陵皮帶西陵輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動西陵滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶（dài）在運（yùn）行中有橫向（xiàng）力產生，致使西陵皮帶西陵輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）西陵托輥和西陵滾筒安（ān）裝軸線（xiàn）與（yǔ）輸（shū）送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）西陵滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾西陵滾筒（tǒng）、導向西陵滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向西陵滾筒、尾（wěi）西陵滾筒、卸載西陵滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓，調整前要將西陵滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏西陵托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因（yīn）是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五（wǔ）、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住造成的，處理（lǐ）方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六（liù）、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、西陵托（tuō）輥不轉
其原因是西陵托輥軸承損壞，西陵托（tuō）輥兩（liǎng）側（cè）密封圈進煤粉（fěn）後，堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更（gèng）換西陵托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。