喜德皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

喜德輸送機底（dǐ）座由:框架，喜（xǐ）德清掃器（qì），驅動輥，安全（quán）護板（bǎn），輸送（sòng）帶，喜（xǐ）德托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）喜德帶式喜德（dé）輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括喜德滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單（dān）元:是喜德皮帶（dài）喜德輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。喜德皮帶喜德輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。喜德（dé）皮帶喜德輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不（bú）轉（zhuǎn）
在喜德皮帶喜德輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳動喜德滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使喜德皮帶喜德輸送機（jī）裝貨（huò）偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）喜德托輥和喜德滾筒安裝軸（zhóu）線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤喜德（dé）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾喜德滾筒、導向喜德滾（gǔn）筒（tǒng）沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向喜德滾筒、尾喜德滾筒、卸載喜德滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵（tiě）及螺栓，調整前要將喜德滾筒軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏喜德托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修（xiū）質（zhì）量差（chà）等原（yuán）因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理（lǐ）方（fāng）法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、喜德托輥不轉
其原（yuán）因是喜德托輥軸承（chéng）損壞，喜德托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換喜德托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾（gǔn）。