望謨皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

望謨輸送（sòng）機底座由:框架，望謨清掃（sǎo）器，驅動（dòng）輥，安全（quán）護板，輸送帶，望謨托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為望謨帶式望謨（mó）輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括望謨滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是望（wàng）謨皮帶望謨輸送（sòng）機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。望（wàng）謨皮（pí）帶望謨輸送機使用時間長了（le）偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。望謨皮帶望謨輸送機常（cháng）見（jiàn）故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在望謨皮帶望謨（mó）輸送機的振動電機起動後，傳動望謨（mó）滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是（shì）由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使望謨皮帶望（wàng）謨輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）望謨托輥和望謨滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤望謨滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾望謨（mó）滾筒、導向（xiàng）望謨滾（gǔn）筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向望謨滾筒、尾望謨滾筒、卸載望謨滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前要將望（wàng）謨滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏望謨托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過（guò）多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清（qīng）除源（yuán）煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺（luó）栓不緊（jǐn），處理方法是（shì）更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、望謨托輥不轉
其原因是望（wàng）謨托輥軸承損（sǔn）壞，望（wàng）謨托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換望謨托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。