銅（tóng）陵皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

銅陵輸送（sòng）機底座由:框架，銅陵（líng）清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，銅陵托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為銅陵帶式銅陵輸送機傳動（dòng）功率（lǜ）的關鍵部件，包括（kuò）銅陵滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是銅陵皮帶銅陵輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維（wéi）護。銅陵皮帶銅陵輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所（suǒ）難免的。銅陵皮帶銅陵輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在銅陵皮帶銅陵（líng）輸送機的（de）振動電機起動後，傳動銅（tóng）陵滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載啟（qǐ）動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使銅陵皮帶（dài）銅（tóng）陵輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不（bú）是（shì）裝在正中位置；
（2）銅陵托輥和銅陵滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤銅陵滾（gǔn）筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾（wěi）銅陵滾筒、導向銅陵滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）銅陵滾筒、尾銅陵滾（gǔn）筒、卸載銅陵滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將銅陵滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏銅陵托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七（qī）、銅陵托輥（gǔn）不轉
其原因是銅陵托輥軸承（chéng）損壞，銅陵托輥兩側（cè）密封圈進煤（méi）粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換銅陵（líng）托輥，升井修複（fù），減小（xiǎo）落貨點的高差，或（huò）落貨（huò）點使（shǐ）用防震托滾。