肅寧皮帶輸送機常見故障有哪些

肅寧輸送機（jī）底座由:框架，肅寧清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，肅寧托輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅（qū）動輥為肅寧帶式肅寧輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵部（bù）件，包括肅寧滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是肅寧皮帶肅寧輸送（sòng）機（jī）的（de）動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。肅寧皮帶肅寧輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。肅寧皮帶肅寧輸送（sòng）機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在肅寧皮帶肅寧輸送機的振動電機起動後，傳動肅寧滾筒（tǒng）空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起來，這種故（gù）障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致使肅寧皮帶肅寧輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）肅寧托輥（gǔn）和肅寧滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤肅寧滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾肅寧滾筒、導向肅寧滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏如果發（fā）生在導（dǎo）向肅寧滾筒、尾肅寧（níng）滾（gǔn）筒、卸載肅寧滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將肅（sù）寧滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏肅寧托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法（fǎ）是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓。　

七、肅寧托輥不轉
其原因是肅寧托輥（gǔn）軸承損壞（huài），肅寧托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換肅寧托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。