濉溪皮帶（dài）輸送機常見故（gù）障有哪些

濉（suī）溪輸送機底（dǐ）座由:框架，濉溪清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，濉溪托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為濉溪帶式濉溪輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括濉溪滾筒，軸承箱（xiāng）和軸（zhóu）承。驅動單元:是濉溪皮帶濉溪輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。濉溪皮（pí）帶濉溪（xī）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。濉溪（xī）皮帶濉溪輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在濉溪皮帶濉溪（xī）輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動濉溪滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮（pí）帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產（chǎn）生，致使濉溪皮帶濉溪輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是（shì）裝在（zài）正中位（wèi）置；
（2）濉溪托輥和濉溪滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤濉溪滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾濉溪滾筒、導向濉溪滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在（zài）導向濉溪滾筒、尾濉溪滾筒、卸載濉溪（xī）滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調整前要將濉（suī）溪滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏濉（suī）溪托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質（zhì）量（liàng）差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承，調（diào）整間（jiān）隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由（yóu）於（yú）油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理（lǐ）方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、濉溪托輥不（bú）轉
其原因是濉溪（xī）托輥軸承（chéng）損壞，濉溪托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更換濉溪托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差（chà），或落貨點使用防震托（tuō）滾（gǔn）。