七台河皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

七台（tái）河輸送（sòng）機底座由:框架，七台河清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，七台河（hé）托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為七台河帶式七台河輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括七台河滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是七台河皮帶（dài）七台河輸送機的（de）動力（lì）部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。七台（tái）河皮帶七台河輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。七台河（hé）皮帶七台河（hé）輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在七台河皮帶七台河輸送機的振（zhèn）動電機起動後（hòu），傳動七台河滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑（huá）啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術（shù）力（lì）不夠，或者（zhě）拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力（lì）產生，致使七台（tái）河皮帶七台河輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中（zhōng）位置；
（2）七台河托輥（gǔn）和七台河滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤七台河滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾七台河滾筒、導向七台河滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向七台河滾筒、尾七台河滾筒、卸載（zǎi）七台河滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機（jī）尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將七台河滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏七台河托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接（jiē）頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置（zhì），減少張力（lì）及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承（chéng）蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、七台河托輥不轉
其原（yuán）因是七台河托輥軸承（chéng）損壞，七台河托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換七台河托（tuō）輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨（huò）點（diǎn）使用防震托滾。