青浦皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些（xiē）

青（qīng）浦（pǔ）輸送機底（dǐ）座由:框架，青浦清掃器，驅動輥，安全護（hù）板（bǎn），輸送帶，青浦托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅（qū）動輥:驅動輥為青浦（pǔ）帶式青浦輸送機（jī）傳動功率的關鍵部（bù）件，包括青浦滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元（yuán）:是青浦皮帶青浦輸送機的動力（lì）部（bù）分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。青浦皮帶青浦輸送機（jī）使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是（shì）在所難免的。青浦皮帶青浦輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在青浦皮帶（dài）青（qīng）浦輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動（dòng）青浦滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不（bú）起（qǐ）來，這（zhè）種故障（zhàng）是由（yóu）於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使青浦皮（pí）帶青（qīng）浦（pǔ）輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）青浦托輥和青（qīng）浦滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤青浦滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾青（qīng）浦滾筒、導（dǎo）向青浦滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）青浦滾筒、尾青浦滾筒、卸載青浦滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將青浦滾筒軸兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏青浦托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換（huàn）整體（tǐ）減速機進行（háng）大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、青浦托輥不轉
其原因是青浦托輥軸承損壞，青（qīng）浦托輥兩側密（mì）封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方法是更換青浦托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。