平遙皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

平遙輸送機底座由:框架，平（píng）遙清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶（dài），平遙托（tuō）輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為平（píng）遙帶式平遙輸送機傳動功率的（de）關鍵部（bù）件，包括平遙滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是平遙皮帶平遙輸送（sòng）機的動力（lì）部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。平遙皮帶平遙輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。平遙皮帶平遙輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在平遙皮帶平遙輸送機的振動電（diàn）機起動後（hòu），傳動平遙滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使平遙皮帶平遙輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）平遙托（tuō）輥和平遙（yáo）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤平遙滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾平遙滾筒（tǒng）、導向平（píng）遙滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向平遙滾筒（tǒng）、尾平遙滾筒、卸載平遙滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將平遙滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏（piān）平遙托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質（zhì）量差等原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換（huàn）軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成（chéng）的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不（bú）緊（jǐn），處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、平遙托輥不轉
其原（yuán）因是平遙托輥軸（zhóu）承損壞，平遙托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換平遙托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。