平利（lì）皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

平利輸送機底座由:框架，平（píng）利清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送（sòng）帶，平利托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為平利帶式平利輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包（bāo）括平利滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是平利皮帶平利輸送機的（de）動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易於維護（hù）。平利皮帶平利輸送機（jī）使用時間（jiān）長了偶爾（ěr）會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。平利皮帶平利輸送（sòng）機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在平利皮帶平利（lì）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）平利滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在（zài）運（yùn）行中有橫向力產生，致使平利皮帶（dài）平利輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）平利托輥和平利滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸（shū）送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤平利滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）平（píng）利滾筒、導向平利滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向平利滾筒、尾平利滾筒、卸載（zǎi）平利滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將平利滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏平利托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其原因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、平利托輥不轉
其原因（yīn）是平利托輥軸承損壞，平利托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換平利托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。