平江皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

平江輸送機（jī）底座由:框架，平江清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，平江托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置（zhì），驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為平（píng）江帶式平江輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括（kuò）平江滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是平江皮帶平江輸送機的動力部分（fèn），由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距（jù）離遠且（qiě）結構（gòu）簡單並（bìng）易於維護（hù）。平江皮帶平江輸送機使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障（zhàng）也（yě）是在所難（nán）免的。平江皮帶平江輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶（dài）不轉
在平江皮帶平江輸送機的振動電機起動後，傳動平江滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產（chǎn）生，致使（shǐ）平江（jiāng）皮帶平江輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）平（píng）江托輥和平江（jiāng）滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤平江滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾平江滾筒、導向平江（jiāng）滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向（xiàng）平江滾（gǔn）筒、尾平江滾筒、卸（xiè）載平江滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將平江滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以（yǐ）利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏平江托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量（liàng）差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、平江托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是平江（jiāng）托輥軸承損壞，平江托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換平江托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。